成品木饰面是用各种名贵木材如红榉、樱桃木等0.6MM厚进口实木单板做为木饰面，经过复杂的设备流程、160T压力、250度高温将单板牢固定在模板基层上，将原本在现场装修项目木工工程和木器漆工程中凡是要做油漆的饰面部分在工厂内通过精加工作业进行生产（如：房门、门套、窗套、踢脚线、墙面木饰造型、衣柜、橱柜等），然后到现场进行组装。

成品木饰物面样品

成品木饰面的应用：

高档成品木饰面大量应用于星级酒店、高级写字楼、会所、会议中心、别墅、KTV等高级商业建筑和家装建筑装修。

优势

一、大幅装修质量提高：

工厂所有设备环境都是为木饰面产品生产而设计，无尘面漆房与红外线烤漆房出产的油漆效果是现场施工所无法比拟。根据现场尺寸专门定制的木饰面产品将与现场完全“合身”，也就更好地利用了现场空间。工厂化生产采用的是标准化、系列化的构件拼装生产工艺流程，生产过程受到严格监控，从而可以确保部品的质量稳定。南方夏天相对湿度较大，因此木质装修容易发生变形、发胀现象，工厂化操作则有效解决了这一问题。

二、施工周期大大缩：

短采用工厂化生产木饰面产品方式，减少了施工现场作业环节，简化了工艺流程，现场开工的同时，工厂(集成家居生产基地)进行同期生产，待现场基础工序完成，木制品就可现场拼装，能大大缩短工期。

三、实现了环保要求：

由于装修部件都是提前生产好的，减少了大量的现场油漆、粘合等工作，大大减少了对室内空气的污染，只需通过拼装组合即可完成，因此减少了现场刨、锯等噪音和装修垃圾的污染；另外，装修部品在生产过程中，都经过特殊的工艺处理，住户不必担心刚装修完的房屋会存在有害气体，从而真正做到环保、安全，做到对人和环境的尊重。

木饰面烤漆房

四、容易控制成本：

木饰面在厂里加工可以进行配料，控制原材料的成本，不象在现场施工由于工作面大，现场管理不能面面俱到，容易造成材料浪费。

五、提升装修的品位： 固定家具、踢脚、隔断、门等木制产品，可全部出图进行生产、喷漆。风格上统一设计，尺寸上统一安排，整体效果更协调、更美观。此外，大型机器设备生产能保证所有木工制品的平整度与准确度，提升装修的品位，达到完美的效果。

别墅中的木饰面产品

六、应用领域广泛。

室内室外均可使用成品木饰面，十分美观，时尚。

材质

1、 榉木：

榉木又可以分成红榉与白榉，能过制作成板，方材，薄片。纹理细且直，或者是呈现均匀点状。木材质地坚硬，强韧，抗磨、抗腐又抗击撞，干燥之后不容易出现翘起的裂痕迹，透明的漆涂装效果非常好。板，方材使用在实木地板、楼梯上的扶手及各类装饰线材薄片上，和胶合板结合一起使用在壁面、柱面、门窗套和家具饰面板上。

2、 枫木：

花纹凸显水波纹，或者是细条纹。乳白色，色彩淡雅匀称，硬度相对比较的大，涨缩率大，强度小。大多数使用在实木地板及家具木饰面板上。

3、 柚木：

其材料质地坚硬，紧密耐用，抗磨又抗腐蚀，不容易发生形变，涨缩率为木材里最小的一类。它的板材也能够适用在实木地板上，木饰面板使用在家具及壁面上。

4、 胡桃木：

色彩从淡灰的棕色至紫棕色，纹理粗且富有变化。透明漆涂装之后显现出来的纹理更漂亮，颜色也变得更深沉。胡桃木的木饰面板在涂装之前要，应防止表层刮伤泛白，涂装次数需比别的一些木饰面板多上1-2道。

5、 水曲柳：

水曲柳显现黄白色，构造细腻，纹理直且相对比较的粗，涨缩率不大，抗磨及抗冲击的性能好^。

成品结构

成品木饰面，功能不同，组合结构不同。

首先，真木饰面板，有14层，分别是：基层板、粘胶层、天然木皮层、耐刮面漆（第二道）、耐刮面漆（第一道）。底漆（第三道）、底漆（第二道）、底漆（第一道）、耐磨底漆层、加硬底漆层、再有第二次的耐磨底漆层、加硬底漆层、着色层和保护层等。

真木饰面板

其次，真木耐火板，有11层，分别是：基层板、粘胶层、天然木皮层、着色层、透明腻子层、耐磨底漆层（二层）、加硬底漆层（二层）、阻燃油漆层、防紫外线面漆层、面漆层、保护膜等。

真木耐火板